Id-dar > L-aħbarijiet > Il-kontenut
Proċess ta ' produzzjoni irromblati kesħin
Jan 07, 2017

Kiesaħ normalment b'mod lonġitudinali rolling. Proċess ta ' produzzjoni irromblati kesħin ġeneralment tinkludi preparazzjoni ta ' materja prima, irrumblar, jneħħu x-xaħam, pickling, ttremprar (trattament tas-sħana), tlestija, eċċ. Kiesaħ irrumblat hot rolled prodotti bħala materja prima, cold rolling materja prima qabel it-tneħħija tal-ewwel biex jiżguraw li l-wiċċ ta ' prodotti cold rolled. Irrumblar huwa l-proċess prinċipali ta ' deformazzjoni tal-materjal. Mmirati lejn it-tneħħija ta ' degreasing fuq irrumblar ma irrumblar lubrikanti biex jiġi evitat tniġġiż meta ttremprar azzar uċuħ ta ' l-istainless steel biex jipprevjenu l-karbonju. Ttremprar inklużi ttremprar u t-trattament tas-sħana tal-prodotti lesti, intermedju ttremprar huwa prodott għal eliminati billi tevita ir-rikristallizzazzjoni ta jwebbsu xogħol kiesaħ, biex tirrestawra l-materjal u tnaqqas ir-reżistenza tal-metall deformazzjoni plastika. Lesti barra ta minn tevita ir-rikristallizzazzjoni biex jeliminaw l-ebbusija, skopijiet ta ' trattament tas-sħana. Ukoll skond il-ħtiġiet tekniċi tal-prodott biex jiksbu l-organizzazzjoni meħtieġa (bħalma huma l-varjetà ta ' tessut, eċċ) u l-propjetajiet (bħal tpinġija fonda, proprjetajiet manjetiċi, eċċ). Lesti inklużi l-klassifikazzjoni (ċatt) verifikazzjoni, ħsad u drittar, stampar, u hekk fuq l-ippakkjar. Cold-rolled prodotti ikollhom ħtiġijiet ta ' pakkjar għolja ħafna biex jipprevjenu l-prodott huwa migruf wiċċ matul it-trasport. Minbarra l-proċessi hawn fuq esterni biex jipproduċu prodotti speċjali wkoll ikollhom proċeduri speċjali tagħhom stess. Meta rumblar platt azzar silikon, quddiem il-irromblati kesħin li decarburizing ttremprar, kisi, temperatura għolja ttremprar wara l-irrumblar drittar, tiġbid (ara tensjoni drittar) u tat-tempra.
Żewġ-roll għal Gaża kiesħa rolling mitħna rolling mitħna, mitħna u mitħna tar-romblu. Aktar użat huwa l-mitħna erba-roll. Il-prodotti huma irqaq rolled bl-użu tal-mitħna tar-romblu. Kif ħafna tipi tal-mitħna tar-romblu, bħall-mitħna sitt-għolja, mitħna tar-romblu tmienja, mitħna 12, 20-għolja rolling mitħna (mitħna). Mat-titjib tal-ħtiġiet ta ' flatness, żviluppati ħafna titjib li t-teknoloġija, bħalma huma l-liwi ta ' teknoloġija, metodi rivoluzzjonarji u teknoloġija cross-roll. Kiesaħ rolling strixxa imtieħen irranġati f ' l-iskijjar jistgħu jiġu diviżi fis-riversibbli wieħed jew mhux riversibbli b ' żewġ klassijiet fil-filliera. L-ewwel applikata għal li jipproduċu u inqas bil-massa jew il-proporzjon tal-prodotti ta ' azzar liga. Investiment baxx, il-pjanti, iżda l-produzzjoni (output) huwa baxx, il-konsum tal-metall. Kontinwu rolling ixtilliera xierqa għall-varjetà ta ' prodott minn bidla waħda jew ftit, għandu l-vantaġġi ta ' effiċjenza għolja, produzzjoni kbar, imma investiment qawwi. U strippa sħun (ara hot rolling anke produzzjoni azzar broadband proċess, u jaħraq dejqa ta ' azzar produzzjoni) mqabbla, cold rolled strixxa (ara cold rolled Bord bi produzzjoni) tal-proċess ta ' irrumblar tkun wara l-karatteristiċi: (1) il-proċess użat lubrifikazzjoni u tat-tkessiħ, mnaqqsa Shi rolling ta ' deformazzjoni seħħ kontra u roll tat-tkessiħ; (2) użati tensjoni kbira rolling, li seħħ kontra deformazzjoni mnaqqsa u jżommuhom irrumblar proċess ta ' stabbli. It-tensjoni tal-valur medju kull unità għall-qawwa ġabra tal-materjal 10% ~ 60%, ġeneralment mhux aktar minn 50% u (3) billi tirrombla it-thread irrumblar. Minħabba it-cold-rolling xogħol-twebbis tal-materjal, meta d-deformazzjoni totali meta 60% ~ 80% jintlaħaq, deformazzjoni kontinwa isir diffiċli ħafna. Ttremprar, irtubija tal-materjal wara l-irrumblar biex tkompli. Sabiex tikseb il-Gaża, l-ttremprar intermedji jistgħu għalfejn tkun ripetuta. Irrumblar bejn żewġ intermedju ttremprar hija msemmija bħala proċess rolling. L-ttremprar kontinwa tal-kesħa irrumblat strixxa tal-azzar fl-ttremprar tal-forn tal-gass protettiv jew f'forn qanpiena tat-tip ttremprar (ara kiesaħ Strip ttremprar). Ħxuna minima għal strippi rolled kiesaħ bħalissa disponibbli sa 0.05 mm, fojl kiesaħ jista jkun milħuq 0.001 mm.